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PA610,PA612注塑工艺细分

     PA610,PA612注塑工艺细分:
     常用品种及其熔点:
     品种:
     PA66;PA610;PA1010;PA1212;PA46
     PA6;PA7;PA9;PA11;PA12;
     PA66/PA6、PA66/PA610;PA6∕PA66∕PA1010 ;PA66/6/PA610
     熔点:
     尼龙n系列:尼龙-6 215~220℃;尼龙-12为178℃;尼龙m,n系列:尼龙-46 295 ℃;尼龙-66 255~265℃;尼龙-610 215~223℃;尼龙-1010 200℃;
     共缩聚尼龙:由于分子链的规整性较差,结晶性和熔点一般较低,如尼龙-6∕66∕1010的熔点仅为155~175℃,但其有较好的透明性和弹性。
     2、熔点高,熔化范围窄(约10℃) 。考虑到PA熔点高、热稳定性较差,故加工温度不宜太高,一般高于熔点30℃左右即可。
     3、吸湿性大,且酰胺基易于高温水解,引起分子量严重降低;(须严格干燥至含水量低于0.05%,尤其是回料使用时更应严格干燥,必要时可添加“增粘剂”。)
     4、熔体粘度低,表观粘度对温度敏感,由于熔体的冷却速率快,要防止塑料堵塞喷孔、流道、浇口等。为阻止熔体逆流,螺杆头应装有止逆环;另外,为防止喷嘴处熔体的“流涎”现象,应选用自锁式喷嘴。
     5、注射PA时不需高的注射压力,一般选取范围为70~100MPa,通常不超过120MPa。注射速率宜略快些,这样可防止因冷却速率快而造成波纹及充模不足等问题。
     6、模具温度一般控制在40~90℃。模具温度对制品的性能影响较大 。
     7、酰胺基在高温下对氧敏感,容易发生氧化变色(必要时可添加尼龙专用的热稳定剂);
     8、高结晶性,成型收缩率大,易产生结晶应力,并且明显随制品的厚度增大而增加;
     9、成型后制品的缓慢吸湿易引起尺寸精度的较大变化。这点也被利用来进行调湿处理,通常可在沸水或醋酸钾水溶液(醋酸钾与水的比例为1.25∶1,沸点为121℃)中进行。
     10、熔体着色所适用的有机颜料品种较少(酰胺基具有还原性,加之成型温度高)。      
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