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PA尼龙原料阻燃剂的选择学问

尼龙的分解温度大于300℃，目前市场上适合尼龙的阻燃剂主要有二乙基次膦酸铝、聚磷酸三聚氰胺、聚磷酸铵、红磷等。13-15%二乙基次膦酸铝可达到UL94V-0，而且不对力学性能影响太大，阻燃效率还是比较高的。23%-25%的聚磷酸三聚氰胺可达到UL94V-0，力学性能受到影响。20%聚磷酸铵可达到UL94V-0，但阻燃剂迁移性不好。10%红磷可达到V-0，但由于红磷本身的颜色问题，会影响制品颜色，使用三聚氰胺氰尿酸盐微化包覆可提高其安全性。

     红磷应用还是比较广泛的，在无卤阻燃尼龙中应用也很多，但是在挤出和注塑的时候会有一股难闻的气味，并且在注塑和挤出时不安全，容易发生火花，一般与氮系阻燃剂互配会好一些。
      如果只用三聚氰胺尿酸盐MCA的话，阻燃只能达到V-2，需要再添加十溴二苯乙烷、三氧化二锑之后阻燃才会到V-0。
      由于阻燃剂都是小分子物质，混合均匀后再挤出机混炼时起到了一定的润滑作用，并且由于阻燃剂与尼龙的相容性较差，所以力学性能会受到一定影响。我们现在的研究方向是在不降低阻燃性的情况下，减少阻燃剂的总量，进而减少物理性能的损失。在这个基础上，我们就可以进行下一步的改善，比如收缩率的问题，我们可以加入填充或者玻璃纤维，收缩率降低。

颜色的选择现在更随意了一些，以前由于阻燃剂自身的问题，在配色时受到很大局限，现在有了新型无卤阻燃剂，配色更简单，有一个顾客需要红色无卤阻燃尼龙颗粒，我们只需要添加红磷就同时解决了阻燃性和颜色问题，因为红磷本身就是红色。
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