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蓄势待发的透明尼龙PA12原材料
发布日期：2021-11-11 22:41:00
聚酰胺品种繁多，透明尼龙PA12脱颖而出尼龙性能优异，应用极为广泛。聚酰胺（PA）又称尼龙（Nylon），是一种分子主链上的重复单元中含有酰胺基团的高分子聚合物。尼龙既可以制成各种塑料，又可拉丝成纤维，还可以制成薄膜、涂料和胶黏剂等。由于尼龙具备良好的力学、耐热性、耐磨损性等性能，制品可广泛应用于服装、工业用丝、汽车、机械、电子电气、交通运输、包装工业等诸多领域中。 
透明尼龙PA12主流生产工艺为氧化肟化法，技术壁垒较高。尼龙12通常采用丁二烯为原料，由环十二碳三烯（CDT）和月桂内酰胺开环缩聚制得，工艺包括氧化肟化法、光亚硝化法和斯尼亚法，其中氧化肟化法是主流工艺。氧化肟化法生产尼龙12需经三聚、催化加氢、氧化、酮化、肟化、贝克曼重排、开环聚合等7个步骤，开环聚合温度需270-300℃，生产步骤操作难度较大。
目前以赢创公司为代表的大部分生厂商都使用以丁二烯为原料的主流工艺路线，而日本宇部兴产公司取得英国石油化学公司的技术许可后，采用以环己酮为原料的工艺路线实现了PA12的工业化生产。
20世纪70年代，透明尼龙12首先由赢创工业集团（Evonik）的前身德国德固赛公司在Marl率先实现工业化生产，随后瑞士EMS、法国阿科玛（Arkema）和日本宇部兴产（UBE）也陆续宣布工业化生产的消息，四大生产商已经牢牢掌握尼龙12的生产技术近半个世纪。
为满足强劲需求，巨头宣布扩产计划。为满足透明尼龙PA12材料下游强劲的需求，2018年法国阿科玛宣布在中国常熟园区提升其全球PA12材料25%的产能。德国赢创也宣布投资4亿欧元在Marl工业园区扩充其PA12材料50%的产能。
目前以赢创公司为代表的大部分生厂商都使用以丁二烯为原料的主流工艺路线，而日本宇部兴产公司取得英国石油化学公司的技术许可后，采用以环己酮为原料的工艺路线实现了PA12的工业化生产。
20世纪70年代，透明尼龙12首先由赢创工业集团（Evonik）的前身德国德固赛公司在Marl率先实现工业化生产，随后瑞士EMS、法国阿科玛（Arkema）和日本宇部兴产（UBE）也陆续宣布工业化生产的消息，四大生产商已经牢牢掌握尼龙12的生产技术近半个世纪。
为满足强劲需求，巨头宣布扩产计划。为满足透明尼龙PA12材料下游强劲的需求，2018年法国阿科玛宣布在中国常熟园区提升其全球PA12材料25%的产能。德国赢创也宣布投资4亿欧元在Marl工业园区扩充其PA12材料50%的产能。
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