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透明尼龙是怎么得到的?
由于高分子主链具备一定的规整性,尼龙是半结晶聚合物,大多数呈现白色半透明外观,像PA6是微黄半透明外观,PA66是白色半透明外观,PA610是奶白色半透明外观等等,透光率在50%-80%之间。
后来由于汽车工业和电子工业的快速发展,尼龙的透明性不好限制了它在某些方面的使用,比如汽车油杯、熔断器盖、排气管连接器、计量仪表等器件。
于是在1960年,诺贝尔炸药公司(Dynamit Nobel)率先研制出了透明尼龙,其透光率可达到90%。赢创在1988年收购了诺贝尔火药公司化学品部,从而获得了透明尼龙的技术,后面发展为 Trogamid T系列。
随后日本、美国、瑞士等也相继进行开发。发展到今天,透明尼龙的品种已多种多样。
那么,透明尼龙是怎么改性得到的呢?
尼龙的透明改性手段可主要概括为物理法和化学法两种。
物理法是加入成核剂,使其晶粒尺寸减小到可见光波长范围,得到微晶态透明尼龙。化学法是引入含侧基或环结构的单体,破坏分子链规整性,得到非晶态透明尼龙。
物理法兼顾了综合性能和透明性,代表产品有赢创 Trogamid CX系列,其组成是PA12,属于微晶性聚合物,一方面由于微晶结构带来的抗应力开裂等良好力学性能,另一方面又不会不透明,透光率达到91%。
PA12分子式

化学法则以综合性能降低换取了透明性,代表产品有杜邦公司的Zytel 330和Selar PA-3426,还有艾曼斯的Grilamid TR 55 等等。
由于环状结构或侧链结构的单体选择较多,因此几乎每个牌号的透明尼龙组成都不尽相同,这里举例最常见、最大量的透明尼龙组成——PA TMDT(TMD为2,2,4和2,4,4-三甲基己二胺的混合物,T为对苯二甲酸),赢创的Trogamid T组成便是这两个单体。
透明尼龙基本特性
—密度低(1.01-1.06)
—极低的吸水率
—超高的抗冲击性能,在低温状态下,有着异常的抗冲击性和抗缺口冲击性能
—极低的摩擦系数:相对于PET、POM等材料具有更低的滑动摩擦系数和干摩擦系数
—质轻、拉伸强度好
—比热大,能够承受突发性的局部瞬间高温
—介电性能良好,对渗透电流有阻抗作用
—耐燥热性能好
—耐候性优异
—耐化学腐蚀、耐油
—稳定、经久、使用寿命长
—易于加工成各种形状,可制成各种颜色
—可直接加工装配
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