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透明尼龙塑料常见注塑缺陷及其解决办法
透明尼龙塑料常见注塑缺陷及其解决办法：
气泡及空隙：
熔料温度太高。应适当降低成型温度。
注射压力太低。应适当提高。
增压时间太短。应适当延长。
保压时间太短。应适当延长。
模具温度太低。应适当提高。
原料干燥不良。应进行预干燥处理，并应提高干燥温度及延长干燥时间。
流道内有阻塞物。应彻底清除。
制品在模具内冷却时间太长。应适当缩短，最好将脱模后的制品放在热水浴中缓冷。 
气孔及砂眼 ：
原料内混入异物杂质。应进行彻底清除。
注射压力太低。应适当提高。
螺杆背压不足。应适当增加。
螺杆转速太高。应适当降低。
模具排气不良。应增加模具排气。
制品在模具内冷却时间太短。应适当延长。
裂纹及丝纹：
熔料温度太高。应适当降低成型温度及调节料筒的温度分布。
注射压力偏低。应适当提高。
原料内混入异物杂质。应进行清除。
原料干燥不良。应提高干燥温度及延长干燥时间。
成型周期偏长。应适当缩短。
螺杆背压太高或太低。应适当调整。
浇注系统设计不合理。应检查浇口、流道及注口是否堵塞，并合理调整浇口和流道的布局及截面的大小。 
漩纹：
熔料温度太高或太低。应适当调整。
供料太多。应适当减少。
模具温度太低。应适当提高。
喷嘴孔阻塞。应彻底清除。
浇口定位不当。应重新选位开口。
脱皮分层：
供料不足。应增加供料量或换用较大规格的注射机。
模具温度太低。应适当提高。
原料内混入异物杂质。应进行彻底清除或换用新料。
浇口及流道内有阻塞物。应彻底清除。
尼龙PA610树脂 尼龙PA612树脂 尼龙PA1010树脂 尼龙PA1212树脂 技术咨询热线：18602297376
气泡及空隙：
熔料温度太高。应适当降低成型温度。
注射压力太低。应适当提高。
增压时间太短。应适当延长。
保压时间太短。应适当延长。
模具温度太低。应适当提高。
原料干燥不良。应进行预干燥处理，并应提高干燥温度及延长干燥时间。
流道内有阻塞物。应彻底清除。
制品在模具内冷却时间太长。应适当缩短，最好将脱模后的制品放在热水浴中缓冷。
原料内混入异物杂质。应进行彻底清除。
注射压力太低。应适当提高。
螺杆背压不足。应适当增加。
螺杆转速太高。应适当降低。
模具排气不良。应增加模具排气。
制品在模具内冷却时间太短。应适当延长。
裂纹及丝纹：
熔料温度太高。应适当降低成型温度及调节料筒的温度分布。
注射压力偏低。应适当提高。
原料内混入异物杂质。应进行清除。
原料干燥不良。应提高干燥温度及延长干燥时间。
成型周期偏长。应适当缩短。
螺杆背压太高或太低。应适当调整。
浇注系统设计不合理。应检查浇口、流道及注口是否堵塞，并合理调整浇口和流道的布局及截面的大小。
熔料温度太高或太低。应适当调整。
供料太多。应适当减少。
模具温度太低。应适当提高。
喷嘴孔阻塞。应彻底清除。
浇口定位不当。应重新选位开口。
脱皮分层：
供料不足。应增加供料量或换用较大规格的注射机。
模具温度太低。应适当提高。
原料内混入异物杂质。应进行彻底清除或换用新料。
浇口及流道内有阻塞物。应彻底清除。
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