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透明尼龙：兼具性能及成本优势
透明尼龙又名聚十二内酰胺、聚月桂内酰胺，是应用最为广泛的长碳链尼龙，兼具性能及成本优势。它除了具备一般尼龙的大多通用性能之外，吸水率较低，并且具有较高的尺寸稳定性、耐高温、耐腐蚀、韧性好、易于加工等优点。 
与另一长碳链尼龙材料 PA11 相比，PA12 的原材料丁二烯的价格仅为 PA11 原料蓖麻油的三分之一，可代替 PA11 应用于大部分场景，在汽车燃油管、气制动软管、海底电缆、3D 打印等诸多领域都有广泛的应用。
透明尼龙材料在3D打印中也表现出色。相比其他材料，PA12粉末具有高流动性、低静电、低吸水性、熔点适中及制品的高尺寸精度等优异的特性，耐疲劳性和韧性也可满足需要较高机械性能的工件，因此PA12逐步成为工程塑料3D打印的理想材料。 
透明尼龙主流生产工艺为氧化肟化法，技术壁垒较高。PA12通常采用丁二烯为原料，由环十二碳三烯（CDT）和月桂内酰胺开环缩聚制得， 工艺包括氧化肟化法、光亚硝化法和斯尼亚法，其中氧化肟化法是主流工艺。 氧化肟化法生产PA12需经三聚、催化加氢、氧化、酮化、肟化、贝克曼重排、开环聚合等 7 个步骤, 且整个过程中要使用苯、发烟硫酸等有毒、腐蚀性较大的原料, 开环聚合温度需 270℃~300℃, 生产步骤操作难度较大。
透明尼龙材料在3D打印中也表现出色。相比其他材料，PA12粉末具有高流动性、低静电、低吸水性、熔点适中及制品的高尺寸精度等优异的特性，耐疲劳性和韧性也可满足需要较高机械性能的工件，因此PA12逐步成为工程塑料3D打印的理想材料。
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