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尼龙加工有黑料怎么办?

   改性尼龙生产加工时注塑加工启动有黑料的原因及解决方案:
      原因:
     1、变更原材料型号以前应用了黑色的改性料,螺杆中残留的料沒有排空。
     2、全新料反潮烘干处理方式 不合理。全新料未用尽,曝露在空气中時间太长,尤其是环境湿度高的夏天,切成片反潮后再次烘干处理,应用的气旋物质是氧气含量较高,烘干处理時间太长就非常容易变黄。
     3、之前生产加工生产制造螺杆关机处理错误。尼龙6改性料必须高溫生产制造,前一天关机时未对螺杆开展清理及减温加热解决,高溫关机原材料便会碳化,启动生产制造时发生黑色料就不足为怪。
     4、螺杆温度表明失效,具体温度远远地高过表明温度,尼龙6改性料熔体过分解反应、增碳,时间长了便会发生黑料。
     解决方案:
     1、假如一次生产制造必须关机20min到一小时,就需要开展减温保热处理工艺,螺杆各个区温度减少一百度,必须启动时再上升到需要的温度,時间大概10~20分钟;
     2、假如停工时间超出一小时,乃至一天,再度启动要提早一小时提温,用PP料对螺杆开展“过炮”清除,沒有PP料可以用AS等替代。
     3、尼龙PA6改性注塑生产要按时对螺杆显标仪表盘和感应器查验维护保养,进料忽然变稀并伴随有汽泡,这类状况要关键查验螺杆加温温是不是失帧。            
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