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改性塑料与塑料改性技术的发展前景分析
发布日期：2021-09-02 15:59:00
改性工程塑料未来发展趋势与市场需求： 
1.特殊工程塑料降低成本化：象聚苯硫醚（PPS）、聚酰亚胺（PIM）、聚醚醚酮（PEEK）、聚砜（PSF）和液晶聚合物（LCP）等高性能工程塑料，因为有着电气性能好、耐热和外形尺寸稳定性等特点，有的还具有非常好的阻燃性能、耐放射性能、耐化学性能和机械性能方面，因而在电子行业以及电器行业、汽车行业、仪机电表、家用电器、航空运输、涂料领域、石化工业及其火箭、宇航等尖端技术领域有着愈来愈重要的运用。
2.工程塑料高性能化：伴随着国产汽车、电气设备、电子器件、通讯设备和机械工业的飞速发展，改性材料工程塑料的市场需求将大幅度升高，各种高强度耐热型工程塑料将得到广泛运用。
3.通用塑料工程塑料化：虽然工程塑料新产品持续不断增加，在持续不断开拓运用领域，并因为生产制造机器设备的扩大，成本费用逐步下降；但，在改性材料机器设备、改性材料工艺持续不断进步完善的当下，通用热塑性树脂根据改性材料持续不断有着工程化特点，并已经抢占了一部分传统的工程塑料的应用市场。
4.开发设计新型的高效助剂也是改性工程塑料的重要发展趋势：改性工程塑料涉及到的助剂除去塑料加工较常用的助剂如热稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、成核剂、抗静电剂、分散剂和阻燃剂等外，增韧剂、阻燃增效剂、合金相容剂（界面相容剂）等对改性工程塑料也是特别重要的。
5.纳米技术复合技术工艺将给改性工程塑料提供新机：聚合物纳米技术复合材料的生产制造与运用是未来的1个重要问题。
6.塑料改性要有环境保护意识：多次重复使用、保护生态环境的思想观念将融入到改性材料高分子设计与生产制造全过程中。
改性工程塑料是覆盖面广、技术含量高、能创造很大经济效益的1个塑料产业领域，而塑料改性工艺更是已经更加深入到所有的塑料制品的原材料与成型加工过程。比较常见的塑料改性工艺一般有： 
1.反应接枝改性材料；
2.功能化改性材料，主要包括导电、抗静电、导热和发光等；
3.增强工艺，主要包括纤维增强、自增强、分子增强；
4.纳米技术复合技术技术；
5.阻燃技术；
6.耐老化；
7.热塑性弹性体工艺。
8.增韧技术；
9.填充改性材料；
10.共混与塑料合金工艺；
2.工程塑料高性能化：伴随着国产汽车、电气设备、电子器件、通讯设备和机械工业的飞速发展，改性材料工程塑料的市场需求将大幅度升高，各种高强度耐热型工程塑料将得到广泛运用。
3.通用塑料工程塑料化：虽然工程塑料新产品持续不断增加，在持续不断开拓运用领域，并因为生产制造机器设备的扩大，成本费用逐步下降；但，在改性材料机器设备、改性材料工艺持续不断进步完善的当下，通用热塑性树脂根据改性材料持续不断有着工程化特点，并已经抢占了一部分传统的工程塑料的应用市场。
4.开发设计新型的高效助剂也是改性工程塑料的重要发展趋势：改性工程塑料涉及到的助剂除去塑料加工较常用的助剂如热稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、成核剂、抗静电剂、分散剂和阻燃剂等外，增韧剂、阻燃增效剂、合金相容剂（界面相容剂）等对改性工程塑料也是特别重要的。
5.纳米技术复合技术工艺将给改性工程塑料提供新机：聚合物纳米技术复合材料的生产制造与运用是未来的1个重要问题。
6.塑料改性要有环境保护意识：多次重复使用、保护生态环境的思想观念将融入到改性材料高分子设计与生产制造全过程中。
改性工程塑料是覆盖面广、技术含量高、能创造很大经济效益的1个塑料产业领域，而塑料改性工艺更是已经更加深入到所有的塑料制品的原材料与成型加工过程。比较常见的塑料改性工艺一般有：
2.功能化改性材料，主要包括导电、抗静电、导热和发光等；
3.增强工艺，主要包括纤维增强、自增强、分子增强；
4.纳米技术复合技术技术；
5.阻燃技术；
6.耐老化；
7.热塑性弹性体工艺。
8.增韧技术；
9.填充改性材料；
10.共混与塑料合金工艺；
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