您的位置:主页 > 技术中心 >

技术中心>>

尼龙PA612树脂的缺陷处理

尼龙612制品常见缺陷与处理
尼龙612的注塑压力不稳定
  一般这种情况同注塑机的射咀孔过小有关,因为射咀是同模具长期接触的,模具温度很低20-90 ℃,射咀温度240-280 ℃,他们之间存在温差难免会发生热交换,当射咀的温度降到尼龙的熔点以下时,射咀孔被冻结,在下次注射时得大的压力冲开,造成压力损失产生*注,但这时加大注塑压力后,生产几模后又会涨模。从现象看是注塑机注塑不稳定,其实是射咀孔过小,加大射咀孔这个现象就会消失。
尼龙612制品加工时产生的波浪形流痕解决方法:
  产生机理是胶料在模腔内流速过慢,冻结后的胶料没有办法贴紧模具。
  解决方法:
  1、提高注射速度
  2、提高模具温度
  3、提高料筒温度
  4、适当增加射咀孔径或浇口
尼龙612制品加工时产生的银丝解决方法:
  产生机理是塑化好的料中有气体,在注射时气体在模具表面被强行压出,在制品表面出现白色的丝纹。
  解决方法:
  1、检查是否原料潮湿或混入其他原料
  2、检查原料是否在料筒中分解(料筒温度过高,螺杆转速过快)
  3、检查射咀孔是否过小
  4、检查是否模温过低
  5、模具排气不良
  6、浇口尺寸是否过小
  7、背压过低,再生料应用过多
尼龙612制品加工时产生的熔接痕解决方法:
  产生机理是在流动末端胶料温度很低结合性较差压力传递弱,这样使两股料流结合不紧密。
  解决方法:
  1、提高注射压力、速度
  2、提高模温
  3、提高料温
  4、改善模具
尼龙612制品加工时产生的排气、缩孔的解决方法:
  产生机理是制品*注或缩水。
  如果是用注塑方法解决
  如果是缩水用缩水的方法解决
尼龙612制品加工时产生的焦斑的解决方法:
  产生机理是注射时胶料高速占领模腔当模腔内的气体来不及排除时,这部分气体被压缩,气体压缩后升温把制品烧焦
  解决方法:
  1、降低注塑速度或压力
  2、降低熔体温度
  3、改善模具排气
  4、减小合模力
  5、增大射咀孔径
尼龙612制品加工时产生的脱模不良解决方法:
  1、模温控制不当,使各部收缩不均造成包模力不均。
  2、制品内注射残余应力大,使其产生大的包模力致使脱模困难。
  解决此问题的方法:
  1、降低注射、保压压力;
  2、降低注射、保压时间
  3、提高或降低料温。
  4、提高或降低模温。
  5、检查模具拔模斜度
尼龙612制品加工时产生的翘曲变形解决方法:
  产生机理是制品内应力过大、制品收缩不均。
  制品内应力过大:
  1、降低注射压力,降低注射时间,降低保压压力,降低保压时间
  2、提高料温,提高模具温度。
  制品收缩不均:
  1、降低料温,降低模具温度,提高冷却时间。
  2、提高注射压力,提高注射时间,提高保压压力,提高保压时间。
  其他原因:
        1、浇口位置设定不合理
  2、制品壁厚设置不合理
  3、模具结构设置不合理
尼龙612制品加工时产生的喷嘴流涎解决方法:
  这个问题是在生产尼龙经常遇到的问题。
  主要解决方法:
  1、加大后抽胶。
  2、降低料温、降低喷嘴温度。
  3、原料干燥不充分。
  4、加弹弓射咀
尼龙612制品加工时产生的塑化不良解决方法:
  1、背压过低
  2、料筒温度过低
  3、螺杆转速过快
  4、成型周期太短
     
尼龙PA610树脂 尼龙PA612树脂 尼龙PA1010树脂 尼龙PA1212树脂    技术咨询热线:18602297376
分享到:
    点击次数:    【打印此页】  【关闭

地点:天津市和平区卫津路财富大厦B11层   邮编:300070

电话:022 - 23447568 18602297376   天津谷骐科技有限公司  版权所有© 2010-2021  邮箱:sales@lyuechem.com

津ICP备18001702号  谷骐科技 技术支持 津公网安备 12010102000573号